卫光生命技术园3号楼幕墙雨棚铸件

在铸造生产过程中，应控制和检验卫光生命技术园3号楼幕墙雨棚铸件的质量。从原材料、辅助材料到各特定产品的控制和检验，首先要制定工艺规范和技术条件。严格按照工艺规范和技术条件控制和检验每道工序。然后对成品铸件进行质量检验。配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般来说，对于铸件的外观质量，可以通过比较样块来判断铸件的表面粗糙度；着色法和磁粉法可以检查表面的细微裂纹。音频、超声波、涡流、X射线和可用于铸件的内部质量γ检查和判断射线等方法。

卫光生命技术园3号楼幕墙雨棚铸件缺陷有:冷隔、浇筑不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。

1)冷分离和浇筑液态金属充电能力不足，或充电条件差，金属液体在填充前停止流动，导致铸件浇筑不足或冷分离缺陷。当浇筑不足时，铸件不能获得完整的形状；在冷分离过程中，虽然铸件可以获得完整的形状，但铸件的机械性能严重受损，因为没有全部集成的接头。

防止浇筑不足和冷隔：提高浇筑温度和速度。

2)金属液结壳前未及时逸出气孔气体，铸件中产生的孔隙缺陷。孔的内壁光滑、明亮或有轻微的氧化色。铸件产生气孔后，会降低其良好的承载面积，导致气孔周围应力集中，降低铸件的抗冲击性和(以实际报告为主)性（主要是实际报告）。气孔还会降低铸件的致密性，导致一些要求进行水压试验的铸件报废。此外，气孔对铸件的(以实际报告为主)性（主要是实际报告）和耐热性也有不良影响。

防止气孔的产生：降低金属液中的气体含量，增加砂型的透气性，并在型腔高度增加出风口。

3）粘砂铸件表面有一层难以去除的砂粒，称为粘砂。粘砂不仅影响铸件的外观，而且增加了铸件的清洗和切割工作量，甚至影响了机器的使用寿命。例如，当铸齿表面有粘砂时，很容易损坏。如果泵或发动机等机械部件有粘砂，会影响燃料油、气体、润滑油、冷却水等流体的流动，污染和磨损整机。

防止粘砂：在型砂中加入煤粉，并在铸造表面涂上防粘砂涂料。

4)铸件表面夹砂形成的沟槽和实际病情缺陷在用湿铸造厚平板铸件时容易产生。

铸件中产生的砂夹部分大多与砂型上表面接触。型腔上表面受金属液辐射热的影响，容易拱起翘曲。当翘曲的砂层被金属液流冲刷时，可能会断裂并破碎，留在原处或带入其他部位。铸件上表面越大，型砂体积膨胀越大，形成夹砂的趋势越大。

5)砂眼在铸件内部或表面充满孔洞缺陷。

6）在金属液压的作用下，铸件壁移动，铸件局部膨胀形成缺陷。为防止膨胀砂，应提高砂强度、砂箱刚度，增加压力或紧固力，适当降低浇筑温度，使金属液体表面提前结壳，降低金属液体对铸件的压力。